铝对钢的工艺性能的影响？

热加工性能：含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时，使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮，在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下，成都铝铁脱氧剂，氧化铝夹杂是没有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移动，终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能，特别是横向的冲击和延展性降低。

铝元素在钢中的作用？

磁性材料：含碳≤0.13%、镍～25%、铝～12%的铁镍铝三元合计已被广泛地用作永磁合金，它的磁学性能和热处理工艺以及镍、铝含量的变动有密切的关系。添加钴、铜等四元或多元的铁镍铝系合金也有所发展。这些多元合金的优异特性是经过适当的热处理获得此择优取向的能力，使其较大磁可高达7x106。

此外，曾经发现，含铝约8%，碳约1.5%的铝钢的较大磁能可达0.7x106，它比钨钢或鉻钢的较大磁能大一倍以上，铝铁脱氧剂加工，所以可以认为这种铝钢是一种不含贵重合金元素的低磁能的有发展前途的新型永磁材料。对软磁材料，铝有和硅相似的作用，如提高钢的电阻系数，减小铁芯损耗，含量高时使晶粒粗化并促使碳石墨化，降低钢的塑性等。

铝对钢的工艺性能的影响？

铝和氮也有较强的亲和力，能起到固定钢中氮的作用。根据热力学的分析，钢对晶粒度、过热敏感性和淬透性的影响，首先与钢中形成AlN有关系。但是，由于铝对氮的亲和力不及铝对氧的亲和力强，所以应该在经过仔细的预先脱氧后，才将为了获得细晶粒钢所需数量的铝加入钢中；否则，大部分铝将因与氧化合而白白浪费了。

微量铝在钢中不形成硫化物。但由于加入铝，却使钢中硫化物夹杂的形状与分布收到影响，因而铝对于中碳钢易发生钢锭纵裂现象有密切关系。为了防止纵裂，铝铁脱氧剂销售，可加入适量的钛、锆、钒等代替部分铝作为脱氧剂，铝铁脱氧剂生产厂家，效果良好。铝加入钢中不与氢化合，但所形成的氧化铝在颇大程度上可能吸附氢，因而阻碍氢在凝固时的析出。

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