硅钙合金由元素硅、钙和铁组成的三元合金，硅钙供应商，主要有块状和粉状两种物理状态。含Ca量一般在24－31%，含Si量在55－65%之间。

2、用途

硅钙合金是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被应用于钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中，并适合作转炉炼钢用的增温剂，供应硅钙，还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。

3、生产

硅钙合金是在还原电炉中用碳质还原剂，还原二氧化硅和氧化钙制取的，主要原料有硅石、石灰、焦炭等，生产译意风一步法（分混合加料和分层加料两种加料方法）和二步法。

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硅钙包芯线是硅钙合金的一种。硅钙合金在炼钢工业上有很大的作用，可以作为脱氧剂、脱硫剂和增温剂。

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硅钙在实际生产过程中，不同加工方法的加工原理，也有不同。同时我们在实际的加工过程中，必须掌握其基本的加工方法，通过调整不同的生产工艺，从而避免一些生产不好的作用的现象。下列制造商引入硅铁合金中的生产工艺、硅芯的问题及调整方法。

冶炼75%硅铁1800℃几乎完全展开，和沉积硬质合金所需的温度高于2200°C的破坏，电极的电流密度比硅钙冶炼75%硅铁冶炼，显然，这有利于提高温度。事实上，采购硅钙，在硅炉的设计时，一般的电极电流密度为6。0 6。5A／cm2，和硅钙炉设计时，电极的电流密度为6。5 7。8a /< cm2。电流密度大于硅钙电炉硅铁电炉的电流密度。如果两电极电流的电极冶炼硅钙电炉减少不可避免的直径。

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