孕育剂中元素的作用可以分为四大类：主要元素Si，硅钡孕育剂厂家，提高C的活度，通过造成局域成分和温度的不均匀而促进石墨化，是带入其他元素的载体；通过反应，改变铁液性能并形成形核质点的元素，如Al、Ca、Zr、Ti、Mg和RE。
他们进入铁液，不但可以除气，而且脱硫脱氧，还可以形成高熔点质点作为形核；抗元素，如Ba、Sr、Zr和RE。
加入这些元素，可以显著延长时间；稳定组织的元素，如Cr和Cu，可以稳定珠光体；对于用废钢量较大的铸铁，为了消减N的影响，可以添加含Zr的孕育剂，因为Zr可以与N反应，消减N的影响。

孕育剂不可草率加入，要讲究方法。
孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。
因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。
由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。
孕育剂的粒度不宜过粗或过细。
若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。
粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂非常易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。
对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。
若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。

孕育剂推动了高强度灰口铸铁的发展，完善了蠕墨铸铁、球墨铸铁的生产工艺。
20世纪90年代以后，我国孕育剂的研究与应用有了长足发展。
在借鉴国外技术的基础上逐渐发展了锶硅铁孕育剂、稀土孕育剂、硅钡孕育剂、碳系孕育剂以及铸态球铁孕育剂等，硅钡孕育剂生产厂家，非常大地丰富了孕育剂的品种和铸铁生产实践，满足了不同生产工艺对孕育剂的要求。

孕育可以细化石墨，促使球铁石墨圆整，减少或消减激冷，防止表面游离渗碳体的形成，均匀组织，三明硅钡孕育剂，提高力学性能等。
孕育的目的不同，对孕育剂的要求也不尽相同。
有的以石墨为主，有的以提高机械强度为主，有的想获得综合效果，而且熔炼条件不同，铁液性质不同，则处理工艺也有所不同。
只有对孕育剂特性的正确把握，才能合理选择和使用孕育剂。

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